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高温高强度螺栓的生产过程

作者:江苏强永紧固件制造有限公司点击:发布时间:2021-08-17

1.熔炼:按螺栓各化学成分的质量百分比称取所需原料,高温熔化后在中频感应炉中进行熔炼;
2.精炼:加入脱氧剂进行预脱氧,随后送入精炼炉精炼,强化脱氧,再在-0.1MPa的真空度下进行真空脱气处理,得到精炼钢水;
3.浇铸:精炼钢水在超声波作用下进行浇铸,浇铸温度为1450~1470℃,缓慢冷却后得到浇铸坯体,其中超声波的频率为40~60KHz;
4.固溶:浇铸坯体在1200±50℃的温度下进行固溶处理,保温1.5~3h,然后空气冷却,得到过饱和度为8~10%的固溶体;
5.成型:将固溶体在熔炉中加热后在红冲机上进行红冲锻压操作,得到粗品螺栓;
6.一次热处理:将粗品螺栓依次经过均匀化退火、回火和一次时效处理后得到半成品螺栓坯料,其中均匀化退火温度为1030~1050℃,保温5~6h,回火温度为720~730℃,保温2~3h,一次时效处理温度为690~710℃,保温12~24h;
7.精加工:将半成品螺栓坯料精加工至设计工艺尺寸,得到成品螺栓;
8.清洗:将成品螺栓进行超声辅助酸洗的方式进行清洗;
9.二次热处理:经过调质和二次时效处理后得到高温高强度螺栓,其中二次时效处理温度为700~720℃,保温6~12h。
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